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镁合金cnc加工需注意的细节

在cnc加工中,无论是手动编程还是自动编程,在编程之前,

发表于2020-08-12 15:41:34,通过 cyanbat发布 | 点击数:0


在cnc加工中,无论是手动编程还是自动编程,在编程之前,都需要对被加工零件进行过程分析,制定加工计划,选择合适的工具,并确定切削量。在编程中,还需要处理一些技术问题(例如刀具设置点,加工路线等)。因此,编程中的过程分析是非常重要的任务。

在普通机床上加工零件时,将使用过程规范或过程卡来指定每个过程的操作步骤。操作员根据工艺卡上指定的“步骤”加工零件。在铝合金cnc中加工精密零件时,必须将所有要处理的过程,过程参数和位移数据编译成一个程序,并以数字信息的形式记录在控制介质(例如穿孔纸带,磁盘等)上)。它控制机床加工。可以看出,铝合金cnc的加工过程与普通机床基本相同,但是数控加工的整个过程都是自动进行的,因此具有自己独特的功能,具体体现在以下内容中两个方面。

1.该过程的内容很复杂。这是因为CNC机床比普通机床贵。仅处理简单的过程在经济上是不利的。因此,通常在CNC机床上安排更复杂的过程,即使那些在普通机床上难以完成的过程也是如此。
2.工作步骤的安排更加详细。这是因为在CNC零件加工技术中不需要考虑的问题,例如过程中的工作步骤安排,刀具设置点,换刀点和加工路线。

铝合金CNC加工比普通机床加工具有更多的优势,并且客户对铝合金CNC加工产品的认可度更高,但是对于企业而言,在实际加工过程中,操作员需要注意一些必要的细节。具体是什么?

1.必须遵守加工中心的操作规则。在工作之前,请穿戴防护设备,系好袖带,不要戴围巾,手套,领带或围裙。女工的辫子应该戴上帽子。禁止将工具或其他物品放在电器,操作柜和防护罩上。禁止用手直接清除铁屑,应使用专用工具进行清洁。

2.检查系统的运行状况,例如保护,保险,信号,位置,机械传动部分,设备上的电气和液压数字显示屏。在所有正常条件下,都可以执行切割过程。
3.启动之前,检查刀具补偿,机床零点和工件零点是否正确。每个按钮的相对位置应符合操作要求。仔细准备并输入NC程序。
4.铝合金cnc加工前的机床试运行应检查润滑,机械,电气,液压,数字显示和其他系统的运行条件。在所有正常条件下,都可以执行切割过程。机床按照程序进入加工操作后,不允许操作员接触运动员的工件,工具和传动部分,禁止使工具和其他物体通过或通过机床的传动部分。工具。禁止在旋转机床时离开工作位置。如果出于某种原因要离开,请将工作台置于中间位置,刀杆返回,必须停止并切断主机的电源。
5.调整机床,夹紧工件和刀具并擦拭机床时,必须将其停止。如果发现异常情况和警报信号,应立即停止并请相关人员进行检查。

由于铝合金数控加工中心价格高昂,每个人都必须按规定处理细节,并按规定执行操作,以免发生故障,影响人员安全,影响产品质量。


作者:青蝠科技   信息来源:@青蝠科技