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金属铸造加工工艺

大多数压铸件由有色金属制成,例如锌,铜,铝,镁,铅,锡和铅锡合金,以及它们的合金。根据压铸的类型,需要冷室压铸机或热室压铸机。

发表于2020-08-12 15:41:51,通过 cyanbat发布 | 点击数:0


在这篇文章中,主要主题是压铸的制造过程。为了让您全面了解压铸工艺,我们将向您介绍 压铸机的基本 2种类型和详细的制造过程。阅读文章后,您将极大地优化生产过程。

1.两种压铸机

压铸机可分为热室压铸机和冷室压铸机两种。不同之处在于它们可以承受多少力。典型压力范围为400至4,000吨。

1.1热室压铸机

热室压铸有时也称为鹅颈压铸,它依靠一堆熔融金属在压力下填充模具。在循环开始时,机器的活塞处于缩回状态,此时熔融金属会充满“鹅颈”。

气动或液压活塞挤压金属并将其填充到模具中。该系统的优势包括快速的循环时间(每分钟约15个循环),易于自动化以及具有熔化金属的能力。

然而,缺点包括无法压铸具有高熔点的金属以及铝的压铸,因为铝会将铁从熔池中带出。

因此,热室压铸机通常用于锌,锡和铅的合金。此外,热室压铸更适用于小型铸件而不是大型铸件的压铸。

1.2冷室压铸机

冷压铸可用于无法在热室压铸工艺中使用的压铸金属,包括铝含量较高的铝,镁,铜和锌合金。

在此过程中,首先需要在单独的坩埚中熔化金属。然后将一定量的熔融金属转移到未加热的注入室或喷嘴。这些金属通过液压或机械压力注入模具中。

由于需要将熔融金属转移到冷室中,因此该过程的最大缺点是时间周期长。

冷室压铸机也有立式和卧式两种。立式压铸机通常是小型机器,而卧式压铸机则有各种型号。