高精度CNC加工

青蝠科技拥有超过45年的业务活动，是高精度CNC机械加工镁合金加工领域中领先的全国公司之一，适用于国防，航空，航天，医疗，电子等复杂而苛刻的行业。

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高精度数控加工

公司的“神经中心”或高精度CNC加工部门的特点是：CNC铣削中心：连接到公司网络（LAN）和CAM部门。高品质的3,4和5轴可加工高科技材料：焊接部门，通过了我国的军工的认证（镁合金、铝合金）

通过高精度CNC加工加工的材料，青蝠科技拥有大量采用高精度CNC加工。技术处理的高科技材料

其中：镁合金（AZ91D、ZK61、AZ31、AZ61、AM60），不锈钢（303、304、316），铝合金（2014、2024、6082、7050、7075等）

所有的CNC机器都连接到公司网络（LAN），并接受复杂的工作循环。它们位于技术部门（CAM部门）中，以最大程度地提高自动化程度，从而最大限度地提高生产率，从而缩短交货时间并提高最终产品质量。
 

当客户四处寻找机械加工车间以协助他们的制造项目时，他们经常会看到诸如“精密加工”、“高精度”和“超精密”之类的短语，而没有太多说明这些术语的含义或使机械加工车间合格的原因处理高精度的工作。   

在制造业中，“高精度加工”通常是指加工公差在个位数微米范围内的零件，而超精密则涉及到亚微米范围内的公差。加工具有非常严格公差的零件始终是一项挑战，但是工作的复杂性不仅取决于所需的公差，还取决于所使用的材料和零件上的特征数量。

我们服务的所有行业都需要高精度加工——航空航天、牙科、流体运动、医疗、体育和技术。

然而，随着医疗零件变得更小、更复杂，我们已经看到医疗领域对更高精度和超精密工作的更大推动。任何CNC加工车间都有能力制造高精度零件。然而，在寻求制造这些高度复杂、高精度的零件时，需要先进的机械来高效地完成
 

此外，虽然合格的机械师可以制造高精度零件，但我们发现从与客户的第一次咨询到产品出厂前的最终质量保证检查，将精度纳入整个制造过程非常重要。高精度加工不仅仅是制造符合规格的零件。这是为了确保最初的计划旨在以最有效和最准确的方式创建功能性产品，并在整个过程中整合质量保证检查，以确保整个最终装运满足客户的需求。