可能是历史上第一台机器操作,车削只是将工件牢固地夹在旋转板或心轴上。当工件旋转时,切削刀具被固定在安装在移动滑块上的夹具中。滑块可以沿工件长度上下移动,也可以靠近或远离中心线。这些简单的加工技术非常适合快速去除大量材料。此外,安装在尾座上的钻头可以沿工件中心线钻出精确的孔。
车床用于在圆形零件的外圆周上制作同心形状。槽、环槽、阶梯台肩、内螺纹和外螺纹、圆柱和轴——许多圆形或圆形特征是在车床上制造的。它们还能够产生特有的光滑和均匀的表面光洁度。
铣削与车削的根本区别在于,工件保持静止,而切削刀具在主轴上旋转。工件通常水平放置在机器台钳中,台钳安装在沿 X 和 Y 方向移动的工作台上。主轴装有多种刀具,并在 X、Y 和 Z 轴上移动。
虽然铣床也可以钻孔和钻孔,但它擅长从更复杂和不对称的零件中去除毛坯。铣刀用于制造方形/平面、凹口、倒角、通道、轮廓、键槽和其他依赖于精确切割角度的特征。铣削和车削共同负责数控机床的大部分操作。
与所有金属加工操作一样,切削液用于冷却工件和刀具、润滑和冲走金属颗粒。
在金属零件上制作非常平坦的表面对于许多应用都很重要,制作如此精确表面的最佳方法是使用磨床。研磨机是一个旋转盘,上面覆盖着特定粗度的磨料。工件安装在工作台上,并在砂轮下方横向来回移动,或者有时在砂轮移动时保持牢固。当然请注意,此过程只能用于不受任何从表面伸出的突起干扰的表面。
根据被研磨的材料使用不同类型的磨料。磨削过程的热和机械应力会对工件产生不利影响,因此必须注意控制工具速度和温度。
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