发布时间2021-01-05,由cyanbat发布 | 关键词:镁合金压铸,嵌件成型

镁合金压铸成型之嵌件成型

镁合金压铸成型零件坚韧耐用,能够承受重负荷,适度的高温以及酸和碱的腐蚀作用。在某些情况下,镁合金甚至可以与塑料竞争,而且重量更轻,并且通常靴子的成本更低。但是,有时镁合金需要一点帮助。

全镁合金滑轮中的孔会很快磨损。模制手柄和旋钮上的螺纹孔容易剥落。但是,通过在金属上增加这些区域(例如黄铜轴承轴颈或不锈钢螺纹嵌件),可以实现世界上最好的解决方案。

青蝠科技提供快速的嵌件成型。代替事后进行组装,可以在镁合金压铸之前将许多尺寸和类型的金属插件直接放入模具中,从而消除了二次操作并提供了金属和塑料的牢固配合。但是,在重新设计零件以进行嵌件成型之前,您应该了解一些知识,本技巧将介绍这些知识:
什么是嵌件成型,与包覆成型相比如何? 我的零件可以使用嵌件成型吗? 可以使用哪种金属? 有哪些可用的插件,我在哪里可以买到? 零件设计注意事项如何?

嵌件成型可让您通过螺纹嵌件等预制组件为零件增加强度。 嵌件成型101

嵌件成型与包覆成型有一些相似之处。两者都将不同的材料合并到同一部分中,从而改善了其性能。两种工艺都会稍微增加模制零件的成本,但是通常通过取消手动后成型操作来抵消此价格差。而且,包覆成型和嵌件成型零件的交货时间为15天,比青蝠科技的单件压铸成型周转时间长一点,但仍比传统嵌件成型要快得多。

但是,如果包覆成型是一个两步过程,则需要一次浇铸基材,而一次浇铸则需要二次浇铸,正如业内人士所说,嵌件浇铸是“一次完成”。手动将带螺纹的嵌件,衬套,套筒或凸台放入模具中,模具合上,塑料流动,模具打开,然后弹出零件。结果是提高了零件强度和可靠性。

另外,在许多情况下,使用嵌件成型的另一个好处是可以减轻产品的重量。当将带有金属插件的镁合金零件替换为全金属零件时,可以减轻重量。而且,如前所述,嵌入成型零件的总零件成本通常低于进入装配区域的零件总成本。

将螺纹插入物放置在型芯的顶部,在其上模制金属以形成最终部件。 什么适合嵌件成型?

简而言之,对于任何有螺纹孔的零件,都应评估嵌件成型。电子外壳单元或带有螺栓固定盖的医疗仪器箱就是很好的例子。拧在螺纹螺栓上的旋钮,手柄或刻度盘也是示例,塑料的空气或液压歧管也需要在螺纹区域增加强度。实际上,几乎所有用螺钉或螺栓连接到配合件上的塑料部件都将从模制紧固件中受益。

诸如风扇叶片或驱动齿轮之类的旋转部件是用于嵌件成型的另一个很好的选择。在这里,青铜或黄铜衬套模制在零件中,并用作轴承表面,大大提高了非发泡零件的产品寿命。要求塑料手柄的金属手术锯可以嵌入成型,尺寸允许。车轮和链轮,皮带轮和螺旋钻,大多数在某些区域需要更高强度或耐磨性的塑料部件很可能是嵌件成型的匹配件。

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