首页 > 资源 > 设计技巧>优化CNC机加工零件设计的6种方法

优化CNC机加工零件设计的6种方法

快速且经济高效地制造原型和生产零件通常是快速旋转CNC加工功能和针对这些功能设计的优化零件之间的平衡。因此,在为Protolabs的铣削和车削过程设计零件时,需要考虑一些重要的考虑因素,这些零件可以缩短生产时间,同时降低成本。

发表于2021-01-09 09:52:08,通过 cyanbat发布 | 点击数:0


快速且经济高效地制造原型和生产零件通常是快速旋转CNC加工功能和针对这些功能设计的优化零件之间的平衡。因此,在为Protolabs的铣削和车削过程设计零件时,需要考虑一些重要的考虑因素,这些零件可以缩短生产时间,同时降低成本。

为了完全优化您的加工设计,您应该查看:

孔深和直径 螺纹的尺寸和类型 零件上的文字 墙高和特征宽度 电动工具车床 多轴铣削。

1.“漏洞”的真相

任何在商店里待了5分钟以上的人都知道钻头的外观和用途。但是,在大多数情况下,青蝠科技上的孔是用立铣刀插入的,而不是钻孔的。这种加工方法在给定工具可获得的孔尺寸方面具有极大的灵活性,并且比钻头可获得更好的表面光洁度。它还使我们能够使用相同的工具加工槽和腔,从而减少了循环时间和零件成本。唯一的缺点是,由于立铣刀的长度有限,孔深超过六个直径的孔成为挑战,并且可能需要从零件的两侧进行加工。

2.穿线权

钻孔和螺纹加工齐头并进。许多商店使用“螺纹孔”来切断内螺纹。丝锥看起来像是带齿的螺钉,并且被“拧入”先前钻的孔中。我们使用一种更现代的螺纹加工方法,使用一种称为螺纹铣刀的工具来内插螺纹轮廓。这样就可以创建精确的螺纹,并且可以使用一个铣刀来切削任何具有相同螺距(每英寸的螺纹数)的螺纹尺寸,从而节省了生产和设置时间。因此,从#2到1/2 in。的UNC和UNF线程以及从M2到M12的公制线程都是可能的,所有这些都在一个工具集中。

3.小心发短信

是否希望在零件上铣出零件编号,描述或徽标?青蝠科技的工具集能够处理大多数所需的文本,只要各个字符之间的间距以及用于“书写”它们的笔划至少为0.020英寸(0.5毫米)即可。另外,文本应凹陷而不是凸起,建议使用20点或更大的字体,例如Arial,Verdana或类似的Sans-Serif字体。

4.高墙和微小特征

我们所有的工具集均由硬质合金刀具组成。这种超硬材料可最大程度地延长刀具寿命,并以最小的挠度提高生产率。然而,即使是最坚固的工具也会变形,加工的金属,尤其是塑料也会变形。因此,壁高和特征尺寸非常取决于单个零件的几何形状以及所使用的工具集。例如,青蝠科技的最小特征厚度为0.5毫米,最大特征深度为51毫米,但这并不意味着您可以使用这些尺寸来设计肋式散热器。

5.电动工具车床

除了强大的铣削功能外,我们还提供活动工具CNC车削。这些机器上使用的工具集与我们的加工中心上使用的工具集相似,不同的是我们目前不旋转塑料零件。这意味着偏心的孔,槽,平面和其他特征可以与车削工件的“长”轴(Z轴)平行或垂直(轴向或径向)进行加工,并且通常遵循相同的设计规则就像应用于我们加工中心上正交零件的那些一样。这里的区别在于原材料的形状,而不是工具集本身。车削的零件(例如轴和活塞)从圆形零件开始,而铣削零件(例如歧管,仪表箱和阀盖)通常不使用方形或矩形块。但是,您很快就会看到,

6.三轴和五轴加工

青蝠科技存在两种截然不同的铣削“风味”。在三轴加工中,工件从原材料坯料的底部被抓紧,而所有零件特征均从多达6个正交的侧面被切割。对于大于10英寸x 7英寸(254mm x 178mm)的零件,只能加工顶部和底部:无侧面安装!但是,通过5轴分度铣削,可以从任意数量的非正交侧面进行加工。

两种情况下使用的工具集都是相同的。原料不同。与我们的车床一样,圆坯用于5轴铣削零件,这提出了一些有趣的数学讨论,涉及零件的尺寸,几何形状以及该零件在该原材料体积内的位置(这是您在高中中学到的整个勾股定理的东西) )。对于此示例,您可以凝视附图一会儿,或者仅在上www.cyanbat.com上在线上传零件模型。

对于使用5轴加工的零件,这说明了如何使用最大2英寸宽度和2英寸高度的零件范围将零件安装在一块材料中。