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消费电子制造工具零件套件加工

每年一月,青蝠科技都会展示消费类电子产品的最新创新。作为中国的年度消费电子产品展览,它是电子产品和小玩意的最高显示,并且生动地说明了各种电子芯片,电路板,电路和连接如何成为所有这些产品的核心。

发表于2021-01-27 08:14:37,通过 cyanbat发布 | 点击数:0


心脏如果没有身体就无法生存,而这些身体(包括智能手机,笔记本电脑,平板电脑,无线耳塞,各种IoT设备和各种其他电子设备)则由外壳,控制台,按钮,镜头,固定装置,内部面板,外壳和其他组件。这些项目通常由金属制成,实际上以金属为主,尽管您偶尔也会发现钣金零件(请参见侧栏)。

本设计技巧着眼于如何改善可能要为消费类和计算机电子领域设计的零件和产品。我们来看:

  • 定制如何帮助产品在市场上脱颖而出,满足消费者需求,并在某些情况下降低生产成本
  • 需要考虑的常见材料以及原因
  • 开发过程中的各种原型方法
  • 如何在数字制造资源的帮助下快速从早期产品开发过渡到市场交付

定制方法

作为设计师和工程师,您可以购买现成的商品。这种方法的问题在于,商品之间的最大区别在于价格,这使您在利润下降竞赛中脱颖而出。即使您的设备或产品的设计和技术不常见,也可能会在其他外观相似的产品中迷失方向,仅在外部贴上一个标签即可将您的创新解决方案与竞争对手的产品区分开。

定制是摆脱商品陷阱的一种方法,它允许开发性能更好,运行速度更快,使用寿命更长,降低装配成本并易于使用的差异化产品。他们将在人群中脱颖而出。外部(产品与用户之间的接口)有助于品牌产品并彰显其独特性。例如,苹果公司已将其作为其营销策略的关键部分,密切关注其产品的各个方面,包括外观和感觉。不管我们是否喜欢,消费者都经常选择外观,换句话说,形式胜于功能。


消费电子零件的制造具有多种形式,形状和尺寸,包括用于无线耳机的这种微小零件,在各个开发阶段都可以看到:早期的CAD模型版本,左侧,是一个原型,其中包含我们针对可制造性(DFM)设计建议的修改)分析,居中和最终生产部分,其中包括进一步的设计改进

显然,开发自定义组件需要比仅从目录中选择一个组件更多的设计工作。但是,有一些方法可以在定制过程中获得好处,同时简化开发,最大程度地减少延迟并控制成本。对于模制和机加工的金属部件以及由镁合金制成的金属部件,都是如此。

定制设计使您可以将多个组件组合为单个模制,机加工或钣金制造零件。这消除了潜在的故障点并简化了组装。可以设计组件以获得更好的间距或更紧凑的布局。连接器可以精确地放置在需要的地方,省去了组装步骤。可定制的面板可以降低工具成本,并允许客户定制解决方案。

当然,至少在此早期原型阶段,要使用的另一种方法是工业级3D打印(增材制造),这可以帮助完全消除对多个组件的需求。

就是说,如果您使用注射成型,则设计人员经常使用的两种成型设计方法是插入成型和压铸成型工艺。
 


 

嵌件成型允许将小的金属特征(连接器,安装座,压挤限制器或难以加工成模制零件的细螺纹)合并到塑料零件中,从而提高设计灵活性。这些可以在维修电话期间保护面板,门或支架免受损坏。嵌件成型还可以增加零件的强度和耐用性。使用嵌件成型的例子?尽管更多的是商业应用而不是消费电子产品示例,但政府承包商Harris公司最近使用嵌件成型技术来制造用于电路板的可定制金属夹具,从而降低了生产成本。

 压铸成型是将原本将多个零件组合成一个零件的主要示例。它通常用于美容效果或将柔软的材料施加到较硬的材料上,以用于手柄或冲击阻尼。将压铸成型用于具有IoT功能的可穿戴设备的金属外壳。

此外,完成或后处理选项是自定义或与竞争对手区分开来的另一种方法,例如使用自定义颜色匹配来为您的产品打上商标,或进行零件标记,纹理化或其他过程。


作者:青蝠科技   信息来源:@青蝠科技