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用于生产零件的金属表面处理

用于生产零件的金属表面处理

改善最终用途金属部件的强度,尺寸精度和外观,防护

寻找生产项目的增材制造解决方案?借助我们的表面处理技术,您可以从多个二次加工中进行选择,例如后加工,攻丝,铰孔和热处理等,这些过程可以生产最终使用的生产零件。为了确保高质量的零件,我们还提供粉末分析,材料可追溯性,过程验证和检查报告, 并且我们的直接表面处理已通过ISO 9001和IAO2015认证。它是根据您的项目需求(无论是原型还是生产)而设计的金属表面处理方式。


为什么选择用于生产级金属表面处理的青蝠科技?


镁合金加工表面后处理


1. 专业知识

来自我们经验丰富的工程团队的咨询性报价和设计反馈,以及来自在过去十几年中表面处理能力数百万种独特几何形状的制造商的可靠性。.

2. 项目管理

专用的项目管理支持可满足您从零件设计到精加工过程的所有生产需求。

3. 规模

超过100个工业级金属的表面处理能力,3个表面处理的制造技术支持生产项目各种工程级产品加工。

4.质量

严格的过程控制和工程人员专注于获得具有严格公差,尺寸精度和机械性能的零件。



金属表面处理的生产能力

后期加工

镁合金产品加工后处理

在增加增材制造的设计自由度的同时,获得严格的公差。

  • 三轴和五轴铣削
  • 转弯
  • 电火花线切割
  • 攻丝和扩孔

粉末分析和材料可追溯性

镁合金表面处理

收到对源粉末和可追溯性的分析,可以追溯到材料供应商,以满足您的生产要求。

  • 化学
  • 粒度和分布分析
  • 机械试样测试

机械测试

direct metal laser sintering inspection in 3d printing process

经过认证的测试,以确认生产零件上的机械要求。

  • 拉力
  • 洛氏硬度
  • 疲劳
  • 振动

热处理
专门的热处理工艺可消除烧结过程中产生的内部应力,从而提高零件的机械性能。

  • 缓解压力
  • 热等静压(HIP)
  • 固溶退火
  • 老化

质量检查和报告
验证零件的几何形状并评估材料结构以进行质量报告。

  • 带有检查报告的尺寸检查
  • 符合ISO9001的首件检查(FAI)
  • CMM,光学和CT扫描
  • X光
  • 表面粗糙度

产品加工表面处理




CNC制造如何缩短时间并提高效率

数字供应链是技术驱动的,但是却剥夺了技术层,并且像大多数业务计划一样,数字化实际上是要比传统方法更快,成本更低地取得成果。数字能力和数字制造可以在更短的时间内生产出高质量,复杂的产品,而无需传统的交接和学科之间的延迟。换句话说,技术是数字制造商的主要特征,而快速,灵活的生产则是主要优势。
观看内容

金属表面处理的材料和设备


用料

  • AZ91D
  • ZK61
  • AZ31
  • AZ61
  • AM60

设备

我们将打磨机,拉丝机,抛光机,喷漆,喷粉,喷砂机,镭雕机,丝印机器用于产品的生产,这些机器零件精确,周转时间短。打磨机拉丝机是制造结构精巧的金属零件的理想选择,当零件需要高表面质量和精细零件结构时, 它们是理想的选择。CNC是一台大型平台机器,比压铸机能够生产更精密的的金属零件,而CNC加工中心可以生产的零件体积达800mm x 400mm x 500mm。我们所有的表面处理设备都可以处理反应性和非反应性金属粉末。

镁合金打磨、抛光


3d dmls production capabilities

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