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设计准则:CNC车削

我们的CNC车削基本准则包括重要的设计考虑因素,以帮助改善零件的可制造性,改善外观和减少总体生产时间。


尺寸

最大尺寸

镁合金 26cm.
铝合金 32cm.
不锈钢 36cm.
长度 110cm.
镁合金 260mm
铝合金
320mm
不锈钢
360mm
长度 1100mm

最小尺寸

直径 0.016 cm.
长度 0.02 cm.
室壁厚度 0.0025 cm.
角度 30°
直径 0.1mm
长度

0.2mm 

室壁厚度

0.25mm 

角度

30°

 

可能允许使用小的特征,但任何区域的直径均不应小于0.76毫米。允许尖锐的圆锥形尖端;角度应大于30度。薄于0.5毫米的壁通常无法承受加工过程的影响。 有关按材料的特定车削尺寸,加工的最大零件范围

通常,青蝠科技可以保持+/- 0.13毫米的加工公差。


实时工具功能


我们的车床包含带电工具,可将额外的铣削特征添加到车削的零件上,包括平面,
槽和凹槽。 我们还可以在车削零件上添加轴向,轴向和径向孔,但只能支撑与旋
转轴平行或垂直的孔,并且对于硬质金属,我们不能容纳奇数角度的孔。

我们可以在铝或黄铜加工的车削零件上铣出离轴孔。


CNC加工表面光洁度指南

  获得可在机械加工的塑料和金属零件上完成的表面光洁度的真实快照。

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CNC加工的设计要点

我们汇总了一些最佳设计技巧,以帮助您优化CNC加工的零件设计。.

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用料

  • AZ91D
  • ZK61
  • AZ31
  • AZ61
  • AM60
  • 客户提供


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表面处理

车削的零件通常具有非常光滑的表面光洁度。使用车床时,圆柱区域的加工后表面光洁度通常会比铣床光滑得多, 因此在选择适合任何一种方法的零件的加工方法时,请考虑这一点。用活动工具切割的区域(例如,平板和槽口)可能具有可见的工具标记。如果需要, 可以对金属零件进行轻微的喷砂处理,以保留良好的哑光效果。诸如钢和不锈钢之类的硬质金属也可以通过轻磨珠子使边缘破裂(去毛刺), 以去除金属碎片以及锋利或粗糙的区域。.

镁合金 边缘被可见的工具标记破坏,边缘被浅色珠粒爆破破坏的边缘或带有可见工具标记的锐利边缘
其他金属 边缘被可见的工具标记破坏或边缘被光珠喷射破坏

螺纹孔

我们目前支持UNC和UNF线程,从#2到0.5 cm。,以及公制线程从M2到M12。避免在零件设计中对内部线程建模。

查看螺纹孔指南 >

半径

由于CNC加工过程的自然结果,零件上的尖锐内角将被倒圆(倒圆)。在铣削零件之前将确定产生的半径。拐弯的外部拐角通常会包含0.005cm的倒角。


孔和凹槽

我们可以在车削零件上添加轴向,轴向和径向孔,并且我们支持与旋转轴平行或垂直的孔。偏心孔用于由铝和黄铜加工的车削零件。

零件上的文字

目前,车削零件上不支持文本。

最小孔尺寸:

  • 同轴和轴向:1mm
  • 径向:2mm,镁合金和铝合金为1mm

凹槽:

  • 最小外径凹槽宽度:1.2mm 
  • 镁合金/铝合金的最小外径凹槽宽度:0.5mm
  • 最大外径凹槽深度:24.1mm—随凹槽宽度而变化
  • 目前不支持ID凹槽

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