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设计准则:CNC铣削

我们的CNC铣削基本准则包括重要的设计考虑因素,以帮助改善零件的可制造性,改善外观并减少总体生产时间。


尺寸

最大尺寸(三轴铣削)

110cm x 80cm x 65cm
1100mm x 800mm x 650mm

最大尺寸(4轴铣削)

55cm. x 35cm. x 20cm.
550mm x 350mm x 200mm

最大尺寸(5轴铣削)

55cm. x 35 cm. x 20 cm.
550mm x 350mm x 200mm

最小尺寸

尺寸 0.1 cm. x 0.2 cm. x 0.2 cm.
标称厚度

0.10 cm.

尺寸 1mm x 2mm x 2mm
标称厚度

1.0mm

CNC车床加工


通常,青蝠科技的加工公差为+/- 0.13毫米。建议零件的所有区域厚度都应大于0.51毫米,并且要求零件的名义厚度大于1.02毫米。从零件的任一侧可以铣削的最大深度为50.8毫米。

有关按材料的特定铣削尺寸,请参见最大加工零件范围。

*这些零件尺寸只能在镁合金,铝合金和不锈钢的两侧进行铣削。

**该零件尺寸只能从两侧和镁合金中铣削。




先进的CNC铣削功能


生产零件


当您订购更多数量的加工零件时,降低您的CNC加工成本。我们位于中国广东省深圳市的工厂快速制造公司提供的加工生产能力可支持多达1,000多种加工零件,以及首件检验(FAI)报告,材料认证,零件组装以及其他精加工选项,例如镁合金钝化,微弧氧化,阳极氧化和铬酸盐电镀。了解有关您的加工生产选项的更多信息。

 

镁合金零件加工

 


五轴铣削


除了3轴铣削和车削之外,我们还使用5轴分度铣削加工零件。5轴分度铣削(也称为3 + 2铣削)可实现更复杂的几何形状和非正交特征,例如离轴孔。在非正交的表面上也可以获得更好的光洁度,并且由于5轴铣削可提高加工效率,因此可以生产更具成本效益的零件。了解有关在机械零件上设计完整功能的信息。


CNC加工表面处理

CNC加工表面光洁度指南

获得可在机械加工的镁合金材料和铝合金,不锈钢上完成的表面光洁度的真实快照。

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CNC加工的零件设计

CNC加工的设计要点

我们汇总了一些最佳设计技巧,以帮助您优化CNC加工的零件设计。.

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用料


青蝠科技是一家与镁合金材料研究所合作的企业,主要专攻镁合金产品的一站式加工服务中心,镁合金加工牌号如下:

  • AZ91D
  • ZK61
  • AZ31
  • AZ61
  • AM60
  • 客户提供材料..


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金属材料加工

表面处理

通常,我们会打磨(去毛刺)所有加工零件的边缘。所有机加工的镁合金零件均保持加工状态,这可能会留下可见的工具痕迹。另一方面,某些金属零件允许更多选择。留有锋利边缘的零件应小心处理。

金属

边缘被可见的工具标记破坏

边缘被可见的工具标记破坏,边缘被浅色珠粒爆破破坏的边缘或带有可见工具标记的锐利边缘
其他金属
边缘被可见的工具标记破坏或边缘被光珠喷射破坏
产品表面处理


螺纹孔

我们目前支持UNC和UNF线程,从#2到0.5 cm。,以及公制线程从M2到M12。避免在零件设计中对内部线程建模。

查看螺纹孔指南 >

半径

由于CNC加工过程的自然结果,零件上的尖锐内角将被倒圆(倒圆)。产生的半径将在您的报价中标出。



文本

推荐的CNC铣削文字注意事项:

  • 镁合金和软金属:最小宽度为0.457毫米,深度为0.3毫米。示例文本大小将为16号 微软雅黑字体。

  • 硬质金属:最小宽度为0.838毫米,深度为0.3毫米。示例文本大小为22号 微软雅黑字体。

  • 如果设计允许,请选择凹进文本还是凸出文本。
CNC铣削车床加工

铝合金加工报价

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