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医疗产品壳体精密数控CNC加工

用于生产零件的金属产品品质检测

改善最终用途金属部件的性能,尺寸精度和外观

寻找生产项目的增材制造解决方案?借助我们的检测技术,为了确保高质量的零件,我们提供精度测试,硬度测试,性能测试,以及过程验证和检查报告, 并且我们的产品检测过程已通过ISO 9001和ISO2015认证。它是根据您的项目需求(无论是原型还是生产)而设计的工业检测。


为什么选择青蝠科技用于生产级CNC 压铸加工?


军工产品零件精密加工


1. 三次元

通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器,又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。

2. 力学检测

力学检测对金属的机械性能进行检测,常规的金属的拉伸、弯曲、屈服、压扁、硬度等方面的性能进行检测。

3. 盐雾测试

盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。

4.附着力认证

严格的过程控制测定各种金属对被涂物表面的附着能力,主要测试原料以及涂层之间的附着能力。



青蝠科技的检测能力

精度检测

航空零部件精密数控加工

在增加增材制造的设计自由度的同时,获得严格的公差。

  • 精度测试
  • 三次元,二次元
  • 千分尺,卡尺
  • 高度仪

硬度检测

镁合金表面处理

测试产品以及材料的刚硬性,以满足您的生产要求。

  • 力学检测
  • 落球
  • 拉力

性能检测

不锈钢CNC加工

经过认证的测试,以确认生产零件上的性能的要求。

  • 盐雾测试
  • 冷热冲击
  • 附着力认证

热处理
专门的热处理工艺可消除烧结过程中产生的内部应力,从而提高零件的机械性能。

  • 缓解压力
  • 热等静压(HIP)
  • 固溶退火
  • 老化

质量检查和报告
验证零件的几何形状并评估材料结构以进行质量报告。

  • 带有检查报告的尺寸检查
  • 符合AS9102的首件检查(FAI)
  • CMM,光学和CT扫描
  • X光
  • 表面粗糙度

铝合金精密加工




设计增材制造的金属生产零件

在创建用于最终用途生产的CNC加工金属部件时,通常需要其他后处理步骤和增强的质量报告。在此博客中,您将了解我们先进的增材制造功能以支持您的生产项目。
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金属CNC 压铸材料和设备


用料

  • 镁合金
  • 铝合金
  • 不锈钢
  • AZ91D/ZK61/AZ31/AZ61/AM60
  • 2A12/5052/6061/6063/5A06/7075
  • 303/304/316

检测设备

我们将精度仪,三元次,二元次,高度仪,力学检测仪,落球,冷热冲击设备,盐雾测试机,附着力认证机器用于CNC、压铸生产检测,这些检测仪器测量尺寸大,零件精确,周转时间短。精度仪,三次元,盐雾测试是制造结构精巧的金属零件的理想选择,当零件需要高质量和精细零件结构时, 它们是理想的选择。三次元是一台对高精度检测的机器,比其他机器能够检测更大的金属零件,而高精度检测机器可以精密度的零件体积达0.001mm。

铝合金检测


不锈钢检测

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