产品-精度检测

在产品的加工中，产品的质量与精度一直都是重中之重的，因此，做好产品的检验十分重要。青蝠科技的精度检测有精度仪检测，三次元，二次元，千分尺，卡尺，高度仪等。

三次元金属零件检测

三次元金属零件.其量测原理为利用探针（大部份尾端有一颗红宝石球）去碰撞工件的边缘，取得该位置的坐标值，再减去测头的半径即为工件的实际坐标值。

一般量测仪的三轴都有安装光学尺，当测头接触到工件时，会送出讯号以撷取目标坐标值，再经由量测软体运算处理，便可计算出我们要的坐标值或尺寸

常用应用

精确测量各种工件尺寸、角度、形状和位置，以及螺纹制件的各种参数，适用于机器制造，精密工、模具制造、仪器仪表制造、电子、行业的计量室、对机械零件、量具、刀具、夹具、模具、冲压件、金属制品进行质量检测和比对。

机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。

机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。

指南

在镁压铸服务方面，青蝠科技被评为业内最精简，最优质的制造中心之一。

趋势报告

以下各节将进一步详细讨论镁AZ91D铸造合金。

设计技巧

在典型的压铸机中，模具的一半（A侧）安装在压力机的固定侧，模具的另一半（B侧）安装在压力机的移动夹具侧。

设计技巧

使用肋，角撑板和耐用材料设计更坚固的成型零件