镁合金电镀工艺的分类是什么？
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀一层其他金属或合金薄层的过程。根据涂层的成分，电镀过程可分为五类：铬电镀，铜电镀，镉电镀，锡电镀和锌电镀。
1.镀铬
铬是一种银白色金属，略带天蓝色。尽管电极电位非常负，但具有很强的钝化性能。它在大气中被快速钝化，显示出贵金属的特性，因此铁部件的铬镀层是阴极镀层。铬层在大气中稳定并且可以长期保持其光泽。在碱，硝酸，硫化物，碳酸盐和有机酸等腐蚀性介质中非常稳定，但可溶于盐酸，其他氢卤酸和热浓硫酸。。
铬层具有高硬度，良好的耐磨性，强的光反射能力和良好的耐热性。500℃以下光泽和硬度无明显变化；温度高于500℃时，它开始氧化变色。当温度超过700°C时，它开始软化。由于镀铬层的优异性能，它被广泛用作保护性装饰涂料体系的外表面层和功能涂层。
2.镀铜
镀铜层为粉红色，柔软，具有良好的延展性，导电性和导热性，并且易于抛光。经过适当的化学处理，可以得到装饰色，例如青铜色，铜绿色，黑色和自然色。镀铜很容易在空气中失去光泽，并与二氧化碳或氯化物发生反应。在表面上形成一层碱性碳酸铜或氯化铜膜。在硫化物的作用下，形成棕色或黑色的硫化铜。因此，它被用作装饰物。镀铜层需要在表面上涂覆有机涂层。
3.镀镉
镉是一种银白色的光泽软金属。它的硬度比锡硬，比锌软。它具有更好的可塑性，并且易于锻造和滚动。镉的化学性质与锌相似，但不溶于碱液。它溶于硝酸和硝酸铵，非常缓慢地溶于稀硫酸和稀盐酸中。镉蒸气和可溶性镉盐都是有毒的，必须严格防止镉污染。由于镉污染非常有害且昂贵，因此通常使用镀锌或合金电镀来代替镉电镀。国内生产中经常使用的镉镀液的类型有：氨羧基络合镉镀层，酸性硫酸镉镀层和氰化镉镀层。此外，还有焦磷酸盐镉镀层，
4.镀锡
锡呈银白色外观，原子量为118.7，密度为7.3g / cm ^ 3，熔点为231.89°C，原子价为二价和四价，因此电化学当量为2.12g / Ah和1.107g / Ah。锡具有耐腐蚀，无毒，易铁焊，柔软且延展性好的优点。镀锡具有以下特性和用途：
（1）化学稳定性高；
（2.）在电化学过程中，锡的标准电势为正，这是钢的阴极涂层，只有当涂层无孔时，才能有效地保护基材。
（3）锡具有良好的导电性，易于焊接；
（4.）锡从-130°C开始结晶并发生突变，到-300°C它将完全转变成同素异形体的晶体形式，通常称为“锡瘟”，这完全失去了锡的特性。此时;
（5.）像锌和镉涂层一样，锡在高温，潮湿和不透气的条件下也可以长成胡须，这被称为长发。镀锡后，可以将其重新溶于231.89°C以上的热油中以获得光泽。图案化的锡层可以用作日用品的装饰涂层。
5.镀锌
锌可溶于酸和碱，因此被称为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不变。在潮湿的空气中，碱性碳酸锌膜会在锌的表面形成。在含有二氧化硫，硫化氢和海洋的大气中，锌的耐蚀性较差，尤其是在含有有机酸的高温高湿的大气中，锌涂层容易被腐蚀。锌的标准电极电势为-0.76V。对于钢基材，锌涂层是阳极涂层。它主要用于防止钢的腐蚀。其保护性能的好坏与涂层的厚度密切相关。
将锌涂层钝化，染色或涂上光保护剂后，可以显着提高其保护性和装饰性。随着镀锌工艺的发展和高性能镀锌光亮剂的使用，镀锌已从单纯的保护用途转向保护性装饰用途。
镀锌液有两种：氰化物镀液和非氰化物镀液。氰化物电镀液分为微氰化物，低氰化物，中氰化物和高氰化物。无氰化物浴包括碱性锌酸盐浴，铵盐浴，硫酸盐浴和无氨氯化物浴。氰化锌镀液具有良好的涂覆能力，所得的涂层光滑细致，已在生产中长期使用。然而，由于氰化物的高毒性和严重的环境污染，倾向于使用低氰化物，微氰化物和非氰化物镀锌溶液。
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文章来源：@青蝠科技 作者：青蝠科技
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