深圳特殊压铸件加工
压铸优势
压铸可以比其他制造工艺具有显着优势，这通常可以节省大量成本，不仅在零件价格方面，而且在整体生产成本上。铸造零件时，您可以创建复杂的网状形状，包括外螺纹和具有最小拔模角的复杂内部特征，从而最大限度地减少了次要操作。您还可以将多个零件合并为一个零件，从而消除了装配操作并降低了人工成本，并具有简化库存控制和增强零件一致性的其他好处。
其他好处包括：
- 可变的壁厚
- 公差更严格
- 从原材料到成品零件的步骤更少
- 快速的生产周期
- 减少废料
- 刀具寿命长，尤其是锌和镁
压铸合金
锌，铝和镁是三种主要的压铸合金。它们通常是有色金属，其机械性能差异很大，几乎可以满足制造商可能需要的每种类型的应用。压铸合金不仅可以承受较高的工作温度，而且还可以完全回收利用。压铸合金还具有：
良好的耐腐蚀性- 高强度和硬度
- 高导热性
- 高电导率
- 出色的EMI / RFI屏蔽性能
- 良好的整理特性
另外，每种压铸合金均具有其他合金可能无法提供的多种益处。那是压铸件的一大优点，选择合适的金属时不必受到限制。
压铸工艺
没有一个适合每个项目的流程。每个项目都是不同的，这就是青蝠科技为满足所有压铸需求提供多种解决方案的原因。这样可确保始终将正确的过程用于正确的应用程序。在青蝠科技，我们提供三种不同类型的压铸工艺。
热室
用于锌，某些镁合金以及其他低熔点热室压铸件，对于不易腐蚀和腐蚀金属罐，汽缸和柱塞的合金来说，是一个不错的选择。
冷室
在冷室压铸过程中，金属更适合于熔点较高的金属（例如铝），先将其液化，然后将其浇铸到冷室中，在该室中通过液压操作的柱塞将金属推入模具中。
注射金属组装
在过去的50年中，我们开发和完善了创新产品；一站式制造解决方案，注塑金属装配。IMA优于大多数用于小部件连接和组装生产的粘合剂，并降低了制造成本
多滑块和常规压铸
在青蝠科技，我们提供两种不同类型的工具：多滑道和常规。每个工具都有其独特的优势，我们经验丰富的工程师可以帮助确定哪种工具最适合每个项目。
多滑模的好处我们专有的多滑块工具技术具有许多独特的优势，包括：
- 第一次净形
- 消除了诸如组装和加工之类的次要操作
- 复杂的几何形状和更高的公差公差
- 与传统的多腔模具相比，零件之间的差异最小
- 紧凑的模具，不易出现分型线变化，并且不会对成品零件的尺寸公差产生负面影响
常规工具的好处
传统的 压铸模具 设计有单个或多个腔体。该工具旨在提高效率并减少辅助操作，从而降低成本。传统压铸模具的其他优点包括：
- 旨在有效管理大批量生产的模具
- 净成型压铸，设计重点在于避免二次操作
- 钢支撑模具有助于延长工具寿命
- 通过适当计划的冷却和供水管线实现高效生产
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文章来源：@青蝠科技 作者：青蝠科技
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