镁对金属零件制造的好处
镁的两个最常见的特性
确实，镁重量轻，并且在普通压铸金属中具有最佳的强度重量比。就安全而言，镁确实在适当的条件下燃烧，两个很好的例子是烟花（你看到的明亮的白光）和耀斑（它们甚至在水下燃烧）。然而，较新的定量熔炼炉、消防设备、检测装置（加工区的氢气嗅探器）、切屑和粉尘控制以及良好的内务管理提高了压铸镁的安全性。
既然我们已经确定，从安全角度来看，通过正确的设备、培训和良好的内务管理，压铸镁是可以管理的，我们又回到了同样的两个问题。但镁远不止于此。
但镁还有更多...
镁是最轻的结构材料（每立方厘米 1.8 克，或者对于那些喜欢每立方英寸 0.065 磅的人来说），并且是地壳中第八丰富的元素。它由海水、卤水（氯化物）和含镁矿物（天然存在于白云石、菱镁矿和光卤石中）制成，储量无限。它也是 100% 可回收的。
刀具寿命
镁的压铸模具寿命虽然不如锌，但比铝好得多，并且可以持续三倍。工具和原型制作也有多种选择，包括快速工具、软原型工具和生产工具，所有工具都有不同的交货时间和工具寿命，以满足所有程序、时间表和所需的零件数量。
多功能性
镁提供了极大的多功能性。它可以在热（传统和多滑块机器）和冷室压铸机上运行。这适用于尺寸从小（小于一盎司）到非常大（最多十六磅或更大）的铸件。
合金选择
镁提供了多种合金选择。镁压铸有许多可用的合金。其中最常见的是AZ91D和AM60B。AZ81、AM50A AM20、AE42 和 AS41B 也可用，但通常用于特定的所需性能，例如抗蠕变性或更高温度使用。
AZ91D镁是高压压铸最常用的合金。它具有良好的强度重量比、非常好的耐腐蚀性和出色的可铸造性。这种合金通常用于韧性比变形更重要的机械部件。
AM60B 镁合金通常用于安全应用或需要延展性的地方。应用包括汽车部件，如座椅框架、仪表板结构、方向盘（框架或电枢）或可能需要冷成型应用的地方。
与 AM60B 相比， AM50 镁的铝含量更低，可进一步提高延展性，但强度略有降低，可铸造性略有降低。它通常用于伸长率要求超出 AM60B 的地方。
AE 和 AS 系列合金是稀土合金，用于需要抗蠕变性或更高温度要求的地方。
薄壁能力
就薄壁能力而言，一些用于锌的新型铸造合金略好于镁，但就整体壁厚而言，镁可以与锌竞争。典型的铸造壁厚约为 2 毫米（0.078 英寸），壁厚低至 0.5 毫米（0.020 英寸）的情况并不少见。它比 2.5 毫米到 3 毫米（0.090 到 0.120 英寸）的普通铝要好得多。作为旁注，重要的是要注意，如果该组件是为具有正确壁厚的镁设计的，那么铝和镁之间的一些成本差异也可以抵消。在美国，这非常重要，因为目前对进口镁征收关税。
电偶腐蚀问题
当两种不同的金属相互接触并且存在电解质（例如盐水）时，就会发生电偶腐蚀。不是外部组件的电偶腐蚀组件应该没有问题。如果存在电偶腐蚀的可能性，则方法应该是涂覆其中一种材料或使用隔离材料（例如垫圈）来消除电偶效应。通过适当的设计考虑，应该可以实现电偶腐蚀保护。表面处理
如果需要更高的耐腐蚀性或装饰性表面处理，镁合金部件可以进行粉末喷涂、电子涂层甚至电镀。需要注意的是，镁部件需要进行预处理以确保附着力。
镁合金专用紧固件 提供
标准紧固件，可用于多种材料，例如推力螺母。对于螺纹成型和自螺纹型应用，有专门为镁制成的紧固件，允许多次插入。
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- 精密压铸
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