数控铣削的操作
平铣
平面铣削通常也称为表面铣削。它使用卧式铣刀，这意味着切削刀具的旋转轴平行于切削表面。
根据必要的结果，表面铣削可以使用不同的刀具，宽的或窄的。当切削速度慢、进给速度快和刀具粗齿时，使用宽刀具可以快速去除材料。当然，这种切削的表面光洁度可能达不到要求。
因此，第二步可以包括更换工具以使用更细的牙齿。这也需要更快的切削速度和更慢的进给速度，因此单位时间的材料去除量更慢。同时，最终的完成更加准确。因此，从经济角度来看，两者的结合是一个不错的选择。
面铣
此操作使用在侧面和末端都有齿的切割工具。刀具的轴垂直于加工零件。
面铣通常在表面铣之后进行，因为它可以产生更复杂的轮廓并留下漂亮的光洁度。侧面的齿负责大部分切割工作，而尖端的齿负责表面光洁度。
角铣
这种铣削操作让我们可以创建倒角、凹槽等。有几种方法可以完成这些功能。
对于常规的 3 轴铣床，使用不同的刀具是最有意义的。这些可以是用于生产斜槽的燕尾铣刀，也可以是带有用于倒角的锥形切削头的铣刀。请注意，这两者基本上是相反的。
刀具的轴线可以与表面垂直或成一直线。
成型铣削
这种类型的铣削需要特殊的工具来创建更复杂的表面轮廓。凸面和凹面刀具都是在这里使用的工具的例子。
成型铣削有助于在一次切削中创建这些表面轮廓。这些工具可以帮助创建圆形凹槽、圆形边缘等。这些工具必须具有正确的参数才能达到预期的效果。
排铣是成型铣削的一个子类别，一次使用多个刀具可以创建图案。
仿形铣削
生产凸面和凹面零件的常见铣削操作。该工艺包括 3 个步骤——粗加工、半精加工和精加工。
粗加工使用圆形刀片来完成去除大部分材料的初始工作。球头立铣刀非常适合半精加工和精加工。
这样的工作将在很大程度上受益于 CNC 铣削，因为 4 轴和 5 轴技术可以显着加快操作并提供更好的质量。
齿轮铣削
是的，铣削也可用于生产不同类型的齿轮。生产齿轮的整个过程包括两个步骤。
首先是齿轮铣削。材料的柔软性可以更轻松地创建零件，同时实现很大的公差。然后齿轮经过热处理过程以硬化表面。之后，CNC车削将负责最终结果。
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