镁合金加工都需要注意哪些事项
镁由于其轻便和高可加工性而成为CNC加工的重要金属。但是，它给CNC机械师带来危险：机加工镁的切屑和灰尘极易燃烧。如果没有适当的注意和准备，CNC加工镁会成为严重的安全隐患。
本文介绍了安全加工镁和其他易燃金属的最佳实践。它讨论了适当的切屑清除，预防措施和其他技巧，这些技巧可降低机器车间着火的风险。
为什么要加工镁？如果镁可能很危险，那为什么还要用它加工呢？这是一个公平的问题，但是只要遵循安全准则，镁就可以成为CNC加工的绝佳金属。
镁是最轻的结构金属，并且在机加工时还具有出色的表面光洁度。部分原因是镁具有出色的切削性。镁所需的切削力比铝低得多，这对机械师有很多好处：机械加工可以快速进行 切屑清洁一致地破裂 需要更少的功率 切削工具的磨损减少，延长了使用寿命 镁为什么有害？
虽然镁工件很难点燃，但当变成粉末或刨花时，材料变得高度易燃。这意味着由机加工镁制成的碎屑可能会引起火灾安全隐患。由于很难扑灭镁引起的火灾，因此增加了机加工车间的风险。燃烧会持续存在于氮气，二氧化碳和水中。（这就是为什么镁粉在历史上一直用于某些爆炸装置的原因。）
获得正确的灭火器不能用水扑灭由点燃的镁屑引起的火灾-水会使情况变得更糟-因此，至关重要的是，在最坏的情况下，机加工车间要做好灭火的准备。
灭火器是任何机械车间的重要组成部分，针对不同情况有几种类型的灭火器。如果是镁火，则需要使用专门用于扑灭金属火的D类灭火器。D类灭火器通常包含一种试剂，例如氯化钠或铜粉。另外，可以使用一桶沙子来扑灭金属火。通常，可以使用沙子来控制小火，而不能用沙子消灭整个大火时，应在较大的火焰上使用灭火器。
沙桶应靠近将要处理镁的机器，但灭火器应远离一点。否则，您将有失去灭火器的危险。
尽管听起来可能令人生畏，但如果采取正确的预防措施，它对于CNC加工镁合金是绝对安全的。
避免小间隙角尽管可以在不影响零件质量的前提下快速加工镁，但最好避免紧密的间隙角，因为刀具与工件之间的接触会增加摩擦力和切削温度。
保持适当的工具状态锋利的切削工具可减少机加工镁的着火危险。
钝的工具会摩擦并引起摩擦，这会在形成敏感的镁屑的地方引起火花并积聚热量。不用说，锋利的工具也会生产出更好的零件。
大多数机械师使用具有大后角的硬质合金切削刀具来加工镁。
避免使用水性冷却液尽管冷却液会降低加工温度，但是水基冷却液会产生氢气，因此实际上会增加镁燃烧的风险。
完全避免使用冷却液，或使用轻质矿物油代替标准冷却液。压缩空气或氩气也可以用于降低温度，而不会加剧潜在的火灾。
制作不连续的芯片CNC加工镁时，最好制造易碎的不连续切屑，而不是更容易点燃的带状切屑。仅使用防爆切屑真空吸尘器，如果使用真空抽气系统去除切屑，则该系统应与其余加工设置一样耐火。
镁零件和芯片存储完成的镁零件极不可能着火，但切屑必须谨慎处理。即使加工完成后，镁仍然具有危险性。
如果可能，切屑应始终保持干燥，并与其他材料的切屑分开存放在密闭的容器中，例如钢桶中。
储存容器应与易燃材料保持一定距离。如果切屑是湿的，则应将它们存储在室外存储棚等较远的位置。
镁芯片可以在许多国家回收。
尽管成品镁零件无需保存在偏远地区，但也应保持干燥以防发炎。
其他易燃金属镁并不是唯一一种在CNC加工过程中会引起火灾的金属。
其他可燃材料包括钛（钠和锂），钛已被广泛用于机械加工。
钛的处理应与镁相同。只能使用沙子和D型灭火器灭火钛火，并且应采取类似的措施以避免积屑。
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文章来源：@青蝠科技 作者：青蝠科技
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