发布时间2022-05-28，由cyanbat发布 | 关键词：制造CNC 零件
用于制造CNC 零件的9 个技巧
CNC 零件因其多功能性而广泛用于不同行业，这就是为什么这些服务的市场不断增长的原因。
我们到处都可以看到这些，从 DIY 项目的小型零件、原型的组件、航空航天的定制零件，到用于制造的工具。
现在，如果您想通过 CNC 制造零件，则必须学习 CNC 零件设计的基本规则和概念。设计并不像在 CAD 软件上绘制出您想要的形状和轮廓那么简单，因为 CNC 机器也有限制和限制。您必须注意不同的因素，例如工具、材料夹紧和其他与材料减法有关的限制。
零件设计如何影响 CNC 零件的成本？
设计合理的零件将为您节省大量时间和金钱。这是什么意思？生产零件的成本有两个主要驱动因素；这些涉及零件的复杂性和可加工性。您放入设计中的每个特征和配置文件都会影响整个加工过程中将使用的工具和方法。这些将影响加工时间和用于工具的资金。您的零件越复杂，加工的难度就越大。零件加工得越硬，它的价格就越高。
常见的设计限制来自哪里？
并非所有曲线、轮廓、孔、槽和其他特征都可以通过 CNC 加工创建。它们还具有在产品设计阶段应仔细考虑的限制，因此称为“设计约束”。了解这些约束将指导您或任何设计零件的人将合理且合理的特征仔细地纳入您的设计中。以下是您在设计 CNC 零件时应考虑的主要因素。
● 零件设置：定义为在加工过程中如何夹紧或固定零件。
● 刀具几何形状：包括不同刀具的直径、刀尖半径、长度和轮廓。
● 工具访问：当然，无法加工工具无法访问的表面。
● 零件和工具刚度：刚度是驱动工具和工作零件振动的重要因素。振动会导致不良的表面光洁度和不准确的尺寸。
优化制造设计的技巧
虽然在设计 CNC 零件时没有明确的法律或标准，但加工行业的制造商长期以来一直使用这些常见的经验法则。我们将在下面分享其中的一些：
1. 了解您的零件的应用
在设计您的零件时，您应该首先确定其应用的限制和范围。这将帮助您确定您将创建什么样的零件，是固定装置、工具、装饰品等。换句话说，它将定义您是否需要复杂的设计。它还将帮助您决定设计的材料、必要的功能、控件、饰面和公差。最后，它使您能够消除设计中不必要和不合理的绒毛，从而为您节省大量成本。
2. 考虑您的工具能力。
设计您的零件，以便可以使用可用的标准或常用工具切割轮廓。您必须考虑为该特定部分创建特殊工具是否合理。如果可能的话，尽量减少复杂的配置文件，因为这将大大增加您的报价，比普通零件高出 3 到 5 倍。
3. 了解您的工具的长度和直径。
在设计时，您应该了解如何在 CNC 中处理您的零件以及将使用哪些工具。牢记这一点将指导您克服有关工具访问和工具刚性的限制。除此之外，刀具长度和直径也会影响加工时间。为了优化 CNC 的能力，值得注意的是，大直径的短立铣刀将提供最快的加工速度。
4. 在您的设计中建立清晰的尺寸和位置参考
这样做将帮助您将您的设计意图和关键部件特征传达给制造商。这涉及定义始终保持不变的参考平面或点，以便只要在公差范围内出现偏差，设计意图就会保持不变。
5. 在内角上加入半径
这个技巧从工具几何约束中分支出来；使用铣削工艺时，不可能在零件的内角上形成方形锐边。鉴于工具的形状，无论工具多小，内角总是有一个半径。但是，如果内部零件具有需要锋利边缘的配合组件，则只需在边缘上设计一个狗骨角。
6. 尽可能减少特征高度和凹槽深度
尽可能避免设计具有高纵横比的零件，因为它们容易因模具的振动和变形而产生颤振和尺寸不准确。
7. 与标准尺寸的钻头同步标注孔尺寸
设计孔时，请确保您设置的直径具有相应的标准尺寸钻头。特殊尺寸需要特殊工具或其他工艺，这可能会显着增加制造产品的成本。
8. 控制您的孔和攻丝深度
创建这些类型的特征有许多经验法则，它们是：
● 不要将孔攻丝到其主直径的三倍以上，因为超出该值是不必要的。
● 螺纹孔始终首选通孔，因为在攻丝过程中会排屑。
● 当需要盲孔时，从螺纹末端到钻孔末端至少留出大直径一半的间隙。
9. 考虑将您的零件设计为模块化或可组装的。
某些零件可能很难作为一个整体进行加工，从而导致更高的材料浪费。将整个零件细分为组件有助于降低加工过程的复杂性。
我们到处都可以看到这些，从 DIY 项目的小型零件、原型的组件、航空航天的定制零件，到用于制造的工具。
现在，如果您想通过 CNC 制造零件，则必须学习 CNC 零件设计的基本规则和概念。设计并不像在 CAD 软件上绘制出您想要的形状和轮廓那么简单，因为 CNC 机器也有限制和限制。您必须注意不同的因素，例如工具、材料夹紧和其他与材料减法有关的限制。
零件设计如何影响 CNC 零件的成本？
设计合理的零件将为您节省大量时间和金钱。这是什么意思？生产零件的成本有两个主要驱动因素；这些涉及零件的复杂性和可加工性。您放入设计中的每个特征和配置文件都会影响整个加工过程中将使用的工具和方法。这些将影响加工时间和用于工具的资金。您的零件越复杂，加工的难度就越大。零件加工得越硬，它的价格就越高。
常见的设计限制来自哪里？
并非所有曲线、轮廓、孔、槽和其他特征都可以通过 CNC 加工创建。它们还具有在产品设计阶段应仔细考虑的限制，因此称为“设计约束”。了解这些约束将指导您或任何设计零件的人将合理且合理的特征仔细地纳入您的设计中。以下是您在设计 CNC 零件时应考虑的主要因素。
● 零件设置：定义为在加工过程中如何夹紧或固定零件。
● 刀具几何形状：包括不同刀具的直径、刀尖半径、长度和轮廓。
● 工具访问：当然，无法加工工具无法访问的表面。
● 零件和工具刚度：刚度是驱动工具和工作零件振动的重要因素。振动会导致不良的表面光洁度和不准确的尺寸。
优化制造设计的技巧
虽然在设计 CNC 零件时没有明确的法律或标准，但加工行业的制造商长期以来一直使用这些常见的经验法则。我们将在下面分享其中的一些：
1. 了解您的零件的应用
在设计您的零件时，您应该首先确定其应用的限制和范围。这将帮助您确定您将创建什么样的零件，是固定装置、工具、装饰品等。换句话说，它将定义您是否需要复杂的设计。它还将帮助您决定设计的材料、必要的功能、控件、饰面和公差。最后，它使您能够消除设计中不必要和不合理的绒毛，从而为您节省大量成本。
2. 考虑您的工具能力。
设计您的零件，以便可以使用可用的标准或常用工具切割轮廓。您必须考虑为该特定部分创建特殊工具是否合理。如果可能的话，尽量减少复杂的配置文件，因为这将大大增加您的报价，比普通零件高出 3 到 5 倍。
3. 了解您的工具的长度和直径。
在设计时，您应该了解如何在 CNC 中处理您的零件以及将使用哪些工具。牢记这一点将指导您克服有关工具访问和工具刚性的限制。除此之外，刀具长度和直径也会影响加工时间。为了优化 CNC 的能力，值得注意的是，大直径的短立铣刀将提供最快的加工速度。
4. 在您的设计中建立清晰的尺寸和位置参考
这样做将帮助您将您的设计意图和关键部件特征传达给制造商。这涉及定义始终保持不变的参考平面或点，以便只要在公差范围内出现偏差，设计意图就会保持不变。
5. 在内角上加入半径
这个技巧从工具几何约束中分支出来；使用铣削工艺时，不可能在零件的内角上形成方形锐边。鉴于工具的形状，无论工具多小，内角总是有一个半径。但是，如果内部零件具有需要锋利边缘的配合组件，则只需在边缘上设计一个狗骨角。
6. 尽可能减少特征高度和凹槽深度
尽可能避免设计具有高纵横比的零件，因为它们容易因模具的振动和变形而产生颤振和尺寸不准确。
7. 与标准尺寸的钻头同步标注孔尺寸
设计孔时，请确保您设置的直径具有相应的标准尺寸钻头。特殊尺寸需要特殊工具或其他工艺，这可能会显着增加制造产品的成本。
8. 控制您的孔和攻丝深度
创建这些类型的特征有许多经验法则，它们是：
● 不要将孔攻丝到其主直径的三倍以上，因为超出该值是不必要的。
● 螺纹孔始终首选通孔，因为在攻丝过程中会排屑。
● 当需要盲孔时，从螺纹末端到钻孔末端至少留出大直径一半的间隙。
9. 考虑将您的零件设计为模块化或可组装的。
某些零件可能很难作为一个整体进行加工，从而导致更高的材料浪费。将整个零件细分为组件有助于降低加工过程的复杂性。
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文章来源：@青蝠科技 作者：青蝠科技
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